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如何打造高效仓储作业流程(入库、出库、库位、盘点、退货)?(二)

文章出处:本站人气:279发表时间:2018-11-28 18:13:05【


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6. 

三、货位管理

1.采用条码解读器读取商品条形码,查询商品在货区的具体位置,(如X商品在A货区B航道C货架2层),用叉车将商品送到位,实现商品的全方位管理。

2.通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

3.系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理;使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易;使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异。显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单。

四、盘点管理

传统盘点必须关门进行盘点,盘点时间长,投入人力、物力大,效率低,由于人为因素较多,盘点资料不准确,给决策带来极大困难。使用终端进行商品盘点,可以避免传统盘点的这些弊端,而使用RF 终端后,后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理,更节省时间,灵活性更好。

五、查询管理

1.在任何时间和地点,都可以通过终端进行查询,包括:商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等;

2.每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对,并反馈给系统有效结果;

3.总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易。

六、拣选管理

1.完善订单与仓库管理及控制;

2.增效减错的实时物流解决方案;

3.压缩拣选面与加快行走速度;

4.采用智能化区位管理输送系统;

5.采用缓存与排序技术避免行走;

6.采用货到人拆零拣选解决方案;

7.采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度;

8.采用全自动化拣选与码盘解决方案。

七、退货处理

1) 退厂通知维护;

2) 退厂通知确认,系统将在库存中自动增加待出量;

3) 将退厂作业资料传送到配送中心,然后等待配送中心回单;

4) 得到退厂资料回单后,执行退厂回单登录,系统将自动调整库存。